吉黑高速哈五段工程建设项目作为全省首个争创“平安百年品质工程”示范项目,工程质量、安全、外观均严格执行规范标准。4月23日,黑龙江省公路工程质量监督站检查组对公司第七项目部承建吉黑高速B4标段进行了质量、安全、试验工作综合检查,对场站标准化建设、钢筋保护层控制、混凝土外观、质量均给予高度认可。
为更好的贯彻省质监站对于工程建设相关要求,4月24日下午2点,吉黑高速项目办在公司B4标段组织召开智慧梁场观摩会,全线桥梁标段及监理单位共同参加,对预制场智能化管理进行了观摩学习,梁场运用的免凿毛工艺、蒸汽养生以及梁板的外观、质量得到了广泛好评。
预制场的智能化管理是通过信息传输到云平台,实现分项数据综合集中体现,从而达到智能管理的目的。此项技术具体应用于3大模块。一是预制梁板施工信息的综合管理,每片梁从钢筋骨架安装到混凝土浇筑、养生再到张拉、压浆各工序时间信息、人员信息均可体现。二是在智能张拉压浆系统中安装数据传输设备,可将施工数据智能上传,便于对张拉和压浆质量实时管控。三是安全监控系统,在龙门吊各角度安装智能监控和警报系统,极大程度增加操作员在行程区域视野,也更好的对人员发出危险预警。在人员活动密集的施工区域加装安全帽智能识别监控,提高对作业人员安全防护执行情况的监管能力。
预制场运用多项技术创新,梁板外观、质量进一步提升。其中免凿毛工艺可实现随模板拆除凿毛面一次成型,与常规人工凿毛工艺相比,节省人力的同时,也更加高效、环保。优化蒸汽养生工艺,在当前季节气候条件下,可实现预制梁4-5天养生期混凝土强度达到90%以上。项目自制加工水泥垫块,强度更高、质量更好、针对性强,有效提高了钢筋保护层的控制能力。创新工艺与质量管理有效结合,为建设品质工程提供保障。
在后续的施工任务中,第七项目部将秉承质量第一,效益为先的原则,上下齐心,踏踏实实迈稳工程建设中的每一步,“德蓄匠心,力求卓越”,打造样板工程、全力建设“平安百年品质工程”。
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